第24章 新的规划－堆焊钴基合金STL6第1/3段
这一章，解释得比较详细，专业知识可能比较多，看起来会烧脑；但一切数据真实，笔者前几年就负责这一块，算是笔者的阅历，嘛，加工了下。
沐阳看中其中商机的，就是阀门密封面堆焊：
堆焊特种材料钴基硬合金stl6和镍基合金625，在07年，全球也有二三十亿美元市场规模量。
工业阀门生产制造中，焊接是最容易出问题的一道工序，泄露、裂纹、腐蚀等，大多是从焊缝中引起。
故在特种材料阀门中，焊接成本占据很大一块成本。
用个比较通俗易懂的例子对比解释下，就容易理解些。
如民房建筑使用的钢筋材料是q235bq表示“屈服强度”，235表示材料的屈服强度最低值235mpa，抗拉强度不低于375mpa，所匹配使用的国产品牌实芯焊丝焊材er50650表示焊缝最低抗拉强度500paa，焊材强度要比母材强，在08年，某品牌的焊材价格是8元/kg，大概是钢材成本的2倍。
而特种焊材钴基硬合金stl6，目前国产市场价格是250元/kg，进口价格则翻倍。
价格贵，是因为stl6含钴成分高，约占50%，目标钴市场价约32万元/吨。
一个10英寸的闸板阀门的重要部件，相当于水龙头的密封结构，要具有耐磨性能，在耐磨部位堆焊耐磨材料钴基合金stl6重量约为2kg，光焊材成本就不低于五百块。
若是阀门尺寸大一些，焊材用量就更大，有些阀门，一个要堆几十公斤以上特种焊材，光焊材成本就需要上万块。
沐阳要从事这一行业,不得不说它的背景和发展。
我国阀门密封面堆焊技术的研究工作始于20世纪60年代初,历经四五十年的发展历程,阀门堆焊方法从以手工电弧焊和氧乙烘火焰堆焊等非自动化、低效率的传统堆焊方法，发展到广泛采用高效、自动化的堆焊方法，如火焰堆焊、等离子弧堆焊以及激光熔覆等。
但自动化堆焊发展却不顺利,有很多技术问题需要攻克。
那沐阳的优势在哪里呢？
第一，设备。
他准备使用等离子喷焊,焊接效率比传统方法快数倍！
而焊接量呢？
只有常规焊接用量的0.7倍！
可焊得均匀些,加工余量少
不要少看0.7这个系数,在特种焊材中，焊材如此昂贵,少0.3个系数就是一大技术改革。
光焊材成本就节省了很多。
而当前，大多阀门厂家尚未应用等离子喷焊，开始应用还是两三年后,普遍应用要到五六年后。
第二,返修率。
由于stl6硬度达到330450hv普通钢材q235b硬度只有150hv左右！
金属材料中,硬度越大,塑性反而越差，故就容易裂。
常规制造的返修率非常高,达到20%！
如此高的返修率，耽误周期，返修一个工件跟新制造一个的成本差不多了。
而沐阳前世几年摸索出来的设备和工艺,返修率低到1%内。
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